弹簧钢 a. 执行标准和牌号 国家标准GB1222-84规定了弹簧钢的牌号、化学成分、力学性能、钢材的低倍组织、表面质量、脱碳层深度、等方面的技术要求和试验方法及检验规则。 根据标准,合金弹簧钢包括55SiMn、60Si2Mn、30W4Cr2VA等十三个牌号。 b.牌号表示方法 按照化学成分,弹簧钢可分为优质碳素弹簧钢和合金弹簧钢。 优质碳素弹簧钢是含碳量在0.6-0.9%范围内的优质碳素结构钢。牌号的表示方法与优质碳素结构钢相同。 合金弹簧钢牌号的表示方法与合金结构钢相同。 c. 主要特点和用途 由于弹簧在冲击、振动或长期交变应力下使用,要求专门用来制造弹簧的弹簧钢具有高的抗拉强度、弹性极限和疲劳强度的同时,还要求其具有一定的淬透性。 弹簧钢钢材品种主要有热轧圆钢、方钢、冷拉圆钢、热轧扁钢、盘条和钢丝等。热轧钢材以热处理状态或者不经热处理交货;冷拉钢材以热处理状态交货。弹簧钢钢材用于制造螺旋簧、扭簧及其它形状弹簧,在飞机、铁道车辆、汽车和拖拉机等运输工具以及其它工业产品上得到广泛应用。制造厂将弹簧钢钢材加工制造成各式弹簧,并经热处理后直接使用,因而对钢材的表面质量的要求比其它钢种更为严格,对脱碳层深度也有严格要求。 1.碳素弹簧钢 碳素弹簧钢的碳含量(质量分数)一般在0.62%~0.90%。按照其锰含量又分为一般锰含量(质量分数) (0.50%~0.80%)如65、70、85和较高锰含量(质量分数) (0.90~1.20%),如65Mn两类。 2.合金弹簧钢 合金弹簧钢是在碳素钢的基础上,通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能,以满足制造各种弹簧所需性能的钢。 合金弹簧钢的基本组成系列有,硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的基础上,有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。 此外,还从其他钢类,如优质碳素结构钢、碳素工具钢、高速工具钢、不锈钢,选择一些牌号作为弹簧用钢。 按照生产加工方法分类 1. 热轧 (锻) 钢材 包括热轧轧圆钢、方钢、扁钢、钢板,锻制圆钢、方钢。 2. 冷拉(轧) 钢材 包括钢丝、钢带、冷拉材 (冷拉圆钢)。 按照钢材交货状态分类 1. 热轧 (锻) 钢材 A.以热轧 (锻) 状态交货 钢材经热成形制成弹簧,然后进行淬火和回火处理。 B.以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧,然后进行淬火和回火处理。 以上均应符合相应的交货状态硬度的规定。 2. 冷拉 (轧) 钢材 A.钢丝 ① 铅浴等温淬火冷拉钢丝(又称派登脱处理冷拉钢丝) 钢丝制成弹簧后只需进行低温回火,以消除应力。 ② 油淬火和回火钢丝 冷拉成所需尺寸后,进行连续加热、连续油淬火和铅回火。钢丝制成弹簧后只需进行底温火,以消除应力。 ③ 冷拉钢丝 (即不经淬火和回火处理的钢丝) a. 以冷拉状态交货。 b. 以退火、正火或回火处理状态交货。 以上两种状态交货的钢丝制成弹簧后均需进行淬火和回火处理。 B.钢带 ① 冷轧状态交货 制成弹簧后需进行低温回火,以消除应力。 ② 淬火和回火状态交货 制成弹簧后需进行低温回火,以削除应力。 ③ 退火火状态交货 制成弹簧后需进行淬火和回火处理 C.冷拉钢材 以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧,然后进行淬火和回火处理。 其他分类方法 除以上所述外,还有一些其他分类方法,例如: 按交货条件要求不同可分为按化学成分(力学性能)交货和按淬透性交货。 按弹簧工作条件可分为承受静载荷弹簧钢、承受冲击载荷弹簧钢、耐高(低)温弹簧和耐腐蚀弹簧钢等。